Quy trình thi công lắp dựng nhà xưởng khung thép tiền chế công nghiệp

Khi xây dựng nhà xưởng, khung thép của công trình có thể được thi công theo nhiều biện pháp, tùy thuộc một số yếu tố như loại kết cấu (nhà xưởng khung thép nhịp nhỏ, nhà xưởng vượt nhịp lớn, nhà xưởng cao tầng...), loại thiết bị sẵn có, điều kiện thi công, kinh nghiệm thi công...

Dưới đây là quy trình thi công lắp dựng nhà xưởng khung thép điển hình sử dụng hệ khung kèo Zamil điển hình được triển khai tại các dự án do DPC Steel thực hiện:

Bước 1: Lắp dựng gian khóa cứng cho nhà xưởng khung thép tiền chế.

Đây là bước khởi đầu quan trọng và tiêu chuẩn trong quy trình lắp dựng nhà xưởng khung thép công nghiệp hay trong cả loại hình dân dụng, thương mại. Gian khóa cứng (thường là gian giữa hoặc một gian đặc biệt) được thiết kế để chịu lực chính và giữ vai trò "khóa" toàn bộ hệ kết cấu trong quá trình lắp dựng nhà xưởng khung thép.

1. Lắp đặt 4 cột biên.

- Sử dụng cần cẩu 20 tấn, với chiều dài tay cần tối thiểu 12m.

- Dung dây đai choàng quanh bản mã đầu trên của cột.

2. Canh chỉnh độ thẳng đứng, vị trí, cao độ.

- Đặt dàn giáo thi công ở từng cột.

- Xiết vừa cứng bu lông neo, chêm chân cột theo yêu cầu.

- Thiết bị: Dây dọi và Thước cuộn.

- Xiết toàn bộ bu lông neo bằng cờ lê với lực xiết vừa phải.

3. Lắp đặt tất cả xà gồ vách giữa các cột và vặn chặt bu lông.

- Thiết bị nâng xà gồ: dây thừng có móc khóa an toàn.

- Thiết bị vặn: cờ lê ống tuýp, lực xiết vừa phải.

4. Lắp giằng tạm ở 2 phía mỗi cột

- Dùng cáp 12mm, một đầu gắn vào cánh ngoài cột ngay dưới bản mã đầu cột.

- Đầu cáp còn lại nối vào bát sắt V nối đầu 2 bu lông neo với nhau.

Bước 2: Lắp dựng dầm kèo kết cấu thép đầu tiên.

Trước khi tiến hành lắp đặt dầm kèo, đội ngũ thi công cần Kiểm tra bản vẽ thi công để ảm bảo rằng các chi tiết về vị trí, kích thước, cao độ, và cách lắp ráp của dầm kèo đều phù hợp với thiết kế. Bên cạnh đó công tác Kiểm tra cấu kiện cũng được tiến hành nhằm đảm bảo dầm kèo đã được gia công chính xác, không có lỗi kỹ thuật (méo mó, cong vênh, mối hàn không đạt yêu cầu), tất cả các sai xót do quá trình thi công cần được xử lý nhằm đảm bảo quá lắp dựng nhà xưởng khung thép diễn ra thông suốt, hạn chế tối đa sai lệch.

1. Tổ hợp nối các đầu dầm với nhau trên mặt tiền.

- Dùng dây đai choàng quanh cấu kiện ở 2 điểm cách đầu mút cấu kiện khoản ¼ chiều dài, cạnh bát xà gồ. Tuy nhiên phần hẫng ngoài điển treo phải được tính toán xác đáng để tránh tình trạng vặn xoắn cấu kiện do tải bản thân. Đoạn hẫng không được quá 1/3 chiều dai thanh cấu kiện. Góc nâng cũng cần được tính toán tránh xoắn do lực dọc khi cẩu. Để an toàn, khuyến cáo nên dùng nhiều hơn 2 điểm buộc đai cẩu.

- Thiết bị cẩu: xe cẩu 20 tấn cần dài tối thiểu 12m.

- Khi tổ hợp, nên dùng các thanh kê dày 50mm để đỡ cấu kiện.

- Thiết bị xiết bu lông cường độ cao: Cờ lê lực. Lực xiết theo moment xoắn tối thiểu đề nghị.

- Bắt giằng tạm thời và giằng chống xa gồ vào dầm kèo.

- Dùng giấy nhám và vải lau để lau chùi cấu kiện. Dặm vá sơn bị trầy bằng cọ lăn sơn, với sơn dặm đúng hệ đã dùng.

Tổ hợp nối các đầu dầm với nhau trên mặt đất (thay vì lắp ráp từng phần trên cao) trong quá trình lắp dựng nhà xưởng khung thép là một kỹ thuật phổ biến và quan trọng để đảm bảo an toàn, chất lượng, và hiệu quả thi công. Bởi lẽ, việc tổ hợp các cấu kiện trên mặt đất sẽ giúp đảm bảo an toàn lao động, tăng tính chính xác của các liên kết, tăng tốc độ lắp dựng. Bên cạnh đó khi các liên kết đã được lắp đặt chính xác, xiết chặt cũng giúp tăng tính ổn định của toàn bộ hệ kết cấu khi thi công.

2. Lắp 1 bán kèo lên cột

- Dùng dây đai choàng quanh cấu kiện ở 2 điểm cách đầu mút bán kèo khoảng 4m, cạnh bát xà gồ ngoài cùng

- Dùng xe cẩu 20 tấn.

- Cẩu bán kèo đầu tiên đặt vào vị trí gối lên trên đầu 2 cột liên tiếp, giữ ổn định bằng xe cẩu.

- Công nhân thao tác sẽ đứng trên giàn giáo, xỏ và xiết bu lông mặt bích nối cột và dầm kèo tới trạng thái đủ chặt.

- Dùng dây giằng tạm dầm kèo đặt cách khoảng 6m giữ chặt bán kèo đầu tiên này vào các tổ bu lông chân cột bằng các bát sắt.

- Nhả nhẹ dây cẩu thử xem bán kèo có ổn định không, trước khi nhả hẳn dây cẩu.

3. Lập lại bước 1&2 cho bán kèo còn lại, tạo thành dầm kèo hoàn chỉnh.

Bước 3: Lắp đặt dầm kèo thứ nhì.

1. Làm tương tự cho 2 bán kèo của khung dầm kèo thứ nhì

Chỉ dùng dây giằng tạm về 2 phí ở khoảng giữ mỗi bán kèo, giằng vào bu lông chân cột bằng các bát sắt.

2. Lắp đặt cách nhịp các xà gồ từ đỉnh xuống đuôi kèo để giữ các bán kèo đúng vị trí.

- Dùng dây thừng với đầu móc có khóa an toàn để kéo thủ công xà gồ lên mái.

- Thiết bị vặn bu lông xà gồ M12: cờ lê, ống tuýp, lực xiết bình thường.

Bước 4: Hoàn thành toàn bộ giàn khóa.

1. Lắp đặt toàn bộ thanh giằng kéo, xà gồ, chống xà gồ đủ 100% số lượng.

2. Lắp đặt toàn bộ cáp giằng chéo vĩnh cửu của cột và dầm kéo cho gian khóa.

3. Để các giằng này ở trạng thái lỏng.

4. Cân chỉnh dầm kèo.

- Các điểm cần đo đạt là các bảng mã liên kết, sai số cho phép của chuyển vị giữa các điểm là 1/500.

- Dùng các giằng tạm để cân chỉnh khung.

- Xiết chặt hoàn toàn các giằng vĩnh cửu.

- Ký biên bản kiểm tra thông qua giàn khóa.

"Giàn khóa" trong nhà xưởng khung thép đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo ổn định, an toàn, và chất lượng của toàn bộ kết cấu trong quá trình lắp dựng và sử dụng. Trong quá trình lắp dựng nhà xưởng khung thép, giàn khóa có vai trò đảm bảo sự ổn định tạm thời trong quá trình lắp dựng bởi giàn khóa được thiết kế và lắp đặt ở một hoặc một vài gian cụ thể, thường là gian đầu tiên hoặc gian trọng tâm của nhà xưởng. Khi lắp dựng nhà xưởng khung thép, giàn khóa thường được lắp đặt sớm và được kết nối bằng các thanh giằng chéo hoặc giằng cứng, kết hợp với các bu lông, mối hàn chắc chắn.

Bước 5: Lắp đặt toàn bộ các khung kèo và xà gồ.

1. Lắp đặt toàn bộ cột biên và cột giữa ở các trục 4,5,6,7,8,9.

- Dùng xe cẩu 20 tấn.

- Dùng dây đai (40 tấn/9m) choàng quanh bản mã đầu trên của cột.

2. Chỉnh độ thẳng đứng, vị trí và cao độ của cột.

3. Thự hiện tương tự bước 3 và bước 4 cho tất cả các dầm kèo và xà gồ mái.

- Đối với kết cấu có một cột ở giữa, không được phép lắp đặt hết một bên bán kèo rồi tới bên bán kèo còn lại. Làm như vậy sẽ thay đổi sơ đồ tính toán thiết kế của khung, gây mất cân bằng khung, có thể dẫn tới sập đổ công trình khi gặp thời tiết xấu.

Chỉnh độ thẳng đứng, vị trí và cao độ của cột trong quá trình lắp dựng nhà xưởng khung thép là bước quan trọng để đảm bảo kết cấu được lắp đặt chính xác theo thiết kế. Tại DPC Steel các kỹ sư thường sử dụng phương pháp căn chỉnh bằng máy kinh vĩ hoặc máy laser bằng cách: 

• Đặt máy kinh vĩ hoặc máy laser ở vị trí cố định và kiểm tra độ thẳng đứng của cột theo hai phương (X và Y).
• Điều chỉnh cột bằng cách xoay hoặc di chuyển nhẹ đến khi cột đạt độ thẳng đứng.

Bước 6: Lắp đặt kèo đầu hồi.

1. Lắp đặt toàn bộ cột biên và cột giữa ở cột 1.

2. Canh chỉnh độ thẳng đứng, vị trí, cao độ.

3. Vặn chặt toàn bộ bu lông neo.

4. Lắp đặt dầm kèo đầu hồi đầu tiên vào cột đầu hồi.

- Dùng dây thừng với đầu móc có khóa an toàn để kéo thủ công xà gồ lên mái.

- Thiết bị vặn boulon xà gồ M12: cờ lê ống tuýp, lực xiết bình thường.

- Nhả nhẹ dây cẩu thử xem cấu kiện dầm kèo có ổn định không, trước khi nhả hẳn xe cẩu.

5. Lập lại bước 4 cho các cấu kiện dầm kèo còn lại, tạo thành dầm kèo đầu hồi.

Bước 7: Hoàn tất lắp đặt toàn bộ xà gồ và chống xà gồ.

1. Lắp đặt toàn bộ thanh giằng kèo, xà gồ, chống xà gồ cho 2 gian đầu hồi - đủ 100% số lượng.

- Dùng xe cẩu nâng thanh giằng bụng dầm kèo lên mái.

- Dùng dây thừng với đầu móc có khóa an toàn để kéo thủ công xà gồ lên mái.

- Thiết bị vặn bu lông xà gồ M12: cờ lê ống tuýp, lực xiết bình thường.

2. Lắp đặt toàn bộ giằng chéo vĩnh cửu của cột và giầm kèo cho gian khóa.

3. Để các giằng này ở trạng thái lỏng.

4. Cân chỉnh dầm kèo.

5. Xiết chặt hoàn toàn các giằng vĩnh cửu.

6. Tháo tất cả giằng tạm của công trình.

7. Kiểm tra và thẩm định toàn bộ các mối liên kết, đảm bảo tất cả bu lông đều được lắp. Tất cả bu lông cường độ cao ( bu lông kết cấu ) phải được xiết đến lực căng yêu cầu.

8. Kiển tra toàn bộ khung kết cấu lần cuối: đúng phương vị mặt bằng và độ thẳng đứng.

Bước 8: Kéo tôn lợp lên mái.

- Đặt từng tấm tôn lợp vào ống trượt, giữ nhờ các móc sắt 6mm trượt trên cáp.

- Mỗi công nhân đứng ở mỗi ống néo trên kèo sẽ dùng dây thừng kéo ống trượt chạy lên mái mang theo tấm tôn lợp.

- Sau khi tôn lợp lên đến kèo, dùng thủ công chuyển vào đặt trên xà gồ mái.

- Khi kéo đủ tôn lợp cho gian đầu tiên, tổ lắp đặt sẽ bắt đầu công tác lợp tôn.

Bước 9: Lợp tôn.

1. Lắp đặt hệ thống dây cáp bảo vệ an toàn trên mái.

2. Chuẩn bị hệ thống điện thi công.

- Dây dẫn điện và các tủ cầu dao chống giật (ELCB) phải được đưa lên mái trong tình trạng đủ điều kiện an toàn. Hệ thống phải được chống cao khỏi mặt đất.

- Dây dẫn điện nên máng vào vị trí ống néo, tránh tiếp xúc trực tiếp vào tôn mái và xà gồ mái.

- Nối 2 đường dây cáp điện có ổ cắm 3 chấu vào tủ cầu dao chống giật, kéo đến vị trí để chuẩn bị sử dụng

3. Chuẩn bị hệ thống dàn giáo thi công.

- Phải lắp ít nhất một bộ dàn giáo leo lên mái ở đầu hồi, phục vụ lên/xuống mái hằng ngày.

4. Lắp đặt tấm tôn lợp đầu tiên

- Định vị tấm tôn đầu tiên, canh sao cho khoảng lú vào máng xối rìa đều nhau.

- Lắp đặt toàn bộ tôn lợp mái.

- Kiểm tra thường xuyên để các tấm tôn đã lợp được canh thẳng theo rìa máng xối.

- Nếu khoảng hở từ tấm tôn nguyên sau cùng đến tường đầu hồi hoặc mặt dựng hông công trình mà nhỏ hơn bề rộng ½ tấm tôn, có thể che bằng flashing hoặc capping. Trong trường hợp nay, tất cả các sóng dương phải được che phủ và bắt chặt.

Bước 10: Lắp đặt xà gồ vách - tôn vách - máng xối - ống xối và phụ kiện.

1 Chuẩn bị hệ thống dàn giáo thi công.

- Hệ dàn giáo thi công phải bố trí cách cánh ngoài xà gồ vách 1 khoảng 300mm. Mọi vật tư sẽ được truyền lên theo khoảng trống 300mm này.

- Có thể cho phép thi công lợp tôn vách bằng thang dây khi đã qua kiễm tra an toàn về các vị trí liên kế cố định.

- Công nhân sẽ móc trực tiếp dây thắt lưng an toàn vào dàn giáo này hoặc hệ thống thang dây.

2. Lắp đặt toàn bộ xà gồ vách, chống xà gồ giữa các cột khung.

- Thiết bị nâng xà gồ: dây thừng có móc khóa an toàn.

- Thiết bị vặn: cờ lê ống tuýp, lực xiết vừa phải.

3. Lắp đặt toàn bộ tôn vách.

- Kéo tôn vách bằng dây thừng buộc vào tôn.

- Tủ cầu dao chống giật (ELBC) đặt gần mặt đất.

4. Lắp đặt máng xối, lá thông gió, diềm v.v..

- Thiết bị vặn: súng bắn vít.

Trên đây là toàn bộ những thông tin cập nhật về tiến độ và quá trình thi công lắp dựng kết cấu thép hạng mục mái thép khu vực nhà ga hành khách cũng như thông tin tổng hợp về dự án xây dựng sân bay quốc tế Long Thành mà DPC Steel muốn chia sẻ đến quý doanh nghiệp. Hy vọng với những thông tin trên, doanh nghiệp của bạn sẽ có những kiến thức bổ ích về dự án sân bay Long Thành và các hạng mục kết cấu thép tại dự án. Nếu có bất kỳ thắc mắc về sản xuất, thi công các công trình nhà xưởng, nhà máy bằng kết cấu thép tiền chế, hãy liên hệ chúng tôi để được hỗ trợ tư vấn.

>>> Bài viết liên quan: So sánh giữa nhà thép tiền chế và công trình thép truyền thống

Để tìm hiểu thêm về các dự án xây dựng công trình kết cấu thép công nghiệp, nhà thép tiền chế, xin mời quý anh chị ghé thăm kênh Youtube của DPC Steel:

Các dự án nổi bật của DPC Steel:

Giới thiệu về DPC Steel: