Các lỗi thường gặp khi thi công nhà xưởng tiền chế và giải pháp khắc phục hiệu quả

1. Sai sót trong công tác khảo sát và thiết kế tiền khả thi

Lỗi phổ biến:

• Khảo sát địa chất sơ sài, không phản ánh đúng điều kiện nền móng.

• Thiết kế mặt bằng công năng không tối ưu theo chuỗi sản xuất – logistics.

• Không dự trù tải trọng thực tế hoặc biến động trong tương lai (máy móc, xe nâng, hàng hóa...).

Giải pháp DPC Steel:

• Thực hiện khảo sát địa chất chi tiết theo TCVN 9437:2022, kết hợp đánh giá nguy cơ sụt lún cục bộ và mực nước ngầm.

• Thiết kế kiến trúc – kết cấu – cơ điện phối hợp ngay từ đầu theo mô hình BIM, đảm bảo sự đồng bộ và khả năng mở rộng.

• Áp dụng phân tích tải trọng theo tiêu chuẩn TCVN 2737:2023 để tính toán kết cấu khung chính phù hợp với mục tiêu sản xuất.

2. Sai lệch trong gia công cấu kiện thép

Lỗi phổ biến:

• Lỗ bu lông không đồng tâm.

• Cánh dầm bị cong vênh do hàn không đúng kỹ thuật.

• Sơn chống gỉ không đạt độ dày thiết kế, lớp sơn bong tróc.

Giải pháp DPC Steel:

• Gia công tại nhà máy theo quy trình kiểm soát chất lượng ISO 9001:2015.

• Kiểm tra dung sai theo tiêu chuẩn TCVN 170:2022 – Kết cấu thép. Dung sai chế tạo.

• Sử dụng thiết bị hàn tự động và kiểm tra mối hàn bằng phương pháp không phá hủy (UT, MT) khi cần thiết.

• Sơn phủ theo đúng chu trình: làm sạch – sơn lót – sơn phủ, kiểm tra độ dày bằng máy đo sơn từ tính.

3. Lỗi trong công tác lắp dựng khung thép lắp ghép

Lỗi phổ biến:

• Lắp sai trình tự dẫn đến mất ổn định tạm thời.

• Không căn chỉnh độ cao cột, độ nghiêng vì kèo theo thiết kế.

• Bu lông neo bị sai vị trí, bu lông liên kết bị lỏng sau khi xiết.

Giải pháp DPC Steel:

• Triển khai bản vẽ lắp dựng chi tiết (erection plan) cho từng giai đoạn và từng tổ đội thi công.

• Dùng máy kinh vĩ, máy thủy bình laser để căn chỉnh chính xác vị trí các cấu kiện.

• Kiểm tra và siết bu lông bằng cờ lê lực có kiểm soát mô-men xoắn, đặc biệt với bu lông cấp bền 8.8 trở lên.

• Áp dụng phương pháp “lắp thử – cân chỉnh – cố định” trước khi nâng toàn bộ tổ hợp cấu kiện lên cao.

4. Thi công mái tôn, panel không đạt chuẩn

Lỗi phổ biến:

• Tấm tôn bị xước, cong mép do vận chuyển/lắp đặt sai quy trình.

• Lắp panel không khít mối nối gây thấm nước, mất thẩm mỹ.

• Thi công không đủ độ dốc mái, thoát nước kém, gây đọng nước mái.

Giải pháp DPC Steel:

• Sử dụng thiết bị chuyên dụng để vận chuyển và nâng tôn, tuyệt đối không kéo lê trên bề mặt thép.

• Đào tạo đội thi công chuyên biệt cho từng loại vật liệu: panel EPS, PU, tôn seamlock, đảm bảo kỹ thuật ghép nối, keo chống thấm và hoàn thiện viền mái.

• Tính toán độ dốc mái tối thiểu theo tiêu chuẩn vật liệu (thường ≥5%) và bố trí máng thoát nước hợp lý.

5. Không đảm bảo an toàn lao động và tiến độ thi công

Lỗi phổ biến:

• Không có kế hoạch an toàn rõ ràng, thiếu bảo hộ lao động cho công nhân.

• Đội ngũ thiếu phối hợp, chồng chéo công việc dẫn đến kéo dài thời gian.

• Không kiểm tra thường xuyên nên phát hiện lỗi quá muộn, gây sửa chữa tốn kém.

Giải pháp DPC Steel:

• Xây dựng Hệ thống quản lý an toàn thi công theo tiêu chuẩn ISO 45001:2018.

• Thiết lập kế hoạch tiến độ chi tiết (master schedule) và cập nhật hàng ngày, có phân công trách nhiệm cụ thể cho từng đội nhóm.

• Áp dụng mô hình kiểm soát chất lượng 3 lớp: tổ đội tự kiểm → giám sát nội bộ → kỹ sư QA/QC độc lập.

• Thường xuyên tổ chức các buổi huấn luyện an toàn và diễn tập phương án ứng phó sự cố.

6. Không kiểm soát chi phí và vật tư hiệu quả

Lỗi phổ biến:

• Lãng phí vật tư do cắt sai, đặt hàng dư thừa.

• Chi phí phát sinh do thay đổi thiết kế hoặc thi công lại.

• Không theo dõi giá thép, giá vận chuyển, dẫn đến vượt ngân sách.

Giải pháp DPC Steel:

• Áp dụng phần mềm quản lý vật tư và chi phí theo thời gian thực, kết hợp báo cáo định kỳ cho chủ đầu tư.

• Tối ưu hóa bản vẽ gia công để giảm hao hụt vật liệu, tính toán sơ đồ cắt thép hợp lý.

• Thỏa thuận đơn giá vật liệu chính theo từng giai đoạn, tránh biến động đột ngột ảnh hưởng ngân sách.

• Chủ động đề xuất các phương án giá trị kỹ thuật (Value Engineering) nhằm tiết kiệm chi phí mà không ảnh hưởng chất lượng.

Thi công nhà xưởng tiền chế tuy nhanh và hiệu quả nhưng cũng đòi hỏi tính chính xác cao trong từng khâu, từ thiết kế, gia công, đến lắp dựng. Những lỗi nhỏ không được kiểm soát có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng về chất lượng công trình, an toàn vận hành và chi phí sửa chữa.

Tại DPC Steel, chúng tôi áp dụng hệ thống quản lý chất lượng toàn diện từ nhà máy đến công trường, kết hợp đội ngũ kỹ sư chuyên môn sâu và quy trình thi công đạt chuẩn quốc tế. Chúng tôi cam kết đồng hành cùng chủ đầu tư từ giai đoạn thiết kế đến hoàn thiện công trình, đảm bảo tiến độ – chất lượng – chi phí tối ưu cho mỗi dự án nhà xưởng công nghiệp.

>> Đọc thêm bài viết liên quan: VAI TRÒ CỦA KẾT CẤU THÉP TRONG XU HƯỚNG TỰ ĐỘNG HÓA NGÀNH SẢN XUẤT

Các dự án tiêu biểu của DPC Steel: