Loại hình tối ưu nhất cho xây dựng nhà xưởng dưới 5000m2
- Kiểm soát chi phí phát sinh khi thi công nhà xưởng
- Vai trò của lớp sơn chống cháy cho khung nhà thép tiền chế
- Lựa chọn hệ thống bao che cho nhà xưởng công nghiệp
Khi một doanh nghiệp quyết định đầu tư, việc lựa chọn phương án xây dựng nhà xưởng là một trong những quyết định tài chính quan trọng nhất. Đặc biệt với quy mô "vàng" dưới 5000m2 - phân khúc phổ biến nhất của các doanh nghiệp vừa và nhỏ (SME) tại Việt Nam - câu hỏi đặt ra là: Nên chọn giải pháp nào để tối ưu nhất?
Xây bê tông cốt thép (BTCT) truyền thống hay dùng nhà thép tiền chế (Pre-Engineered Building - PEB)?
Với kinh nghiệm dày dặn trong lĩnh vực kết cấu thép và thi công nhà xưởng công nghiệp, DPC Steel có thể khẳng định: Giải pháp Nhà Thép Tiền Chế (PEB) chính là loại hình tối ưu nhất cho nhà xưởng có quy mô dưới 5000m2.
Quy mô này chính là "điểm ngọt" (sweet spot) mà giải pháp PEB phát huy hiệu quả vượt trội so với BTCT về cả chi phí, tiến độ và công năng. Hãy cùng chúng tôi phân tích chi tiết trong bài viết này.
1. Nhà thép tiền chế (PEB) - Định nghĩa của sự tối ưu
Trước hết, nhà thép tiền chế là gì? Đây là loại hình nhà xưởng được thiết kế và sản xuất đồng bộ 100% các cấu kiện (cột, kèo, xà gồ...) tại nhà máy. Sau đó, chúng được vận chuyển ra công trường và lắp ráp lại với nhau bằng các liên kết bu-lông.
Tại sao quy mô dưới 5000m2 lại là "điểm ngọt"?
-
Đủ lớn để công nghiệp hóa: Quy mô này đủ lớn để việc sản xuất hàng loạt, đồng bộ tại nhà máy phát huy hiệu quả về chi phí.
-
Không quá phức tạp: Không đòi hỏi các giải pháp kết cấu siêu nặng hay đa tầng phức tạp như các tổ hợp 20.000m2 - 30.000m2, giúp tối ưu hóa thiết kế khung.
So với việc đổ bê tông truyền thống vốn chậm chạp, tốn nhân công và phụ thuộc thời tiết, PEB là một cuộc cách mạng về hiệu suất.

Nhà xưởng tiền chế 5000m2 do DPC Steel thực hiện
2. Phân tích 3 "Điểm Vàng" Tối ưu (Chi phí - Tốc độ - Công năng)
Khi nói "tối ưu", DPC Steel đo lường bằng 3 yếu tố cốt lõi mà mọi chủ đầu tư đều quan tâm. Trong cả 3 yếu tố này, nhà thép tiền chế đều chiến thắng tuyệt đối.
2.1. Tối ưu tuyệt đối về Tổng chi phí xây dựng nhà xưởng
Đây là lợi ích lớn nhất. Nhiều người lầm tưởng "thép" đắt đỏ, nhưng tổng chi phí đầu tư (Total Investment Cost) của PEB lại thấp hơn BTCT đáng kể.
-
Tiết kiệm chi phí Móng (Khoản tiết kiệm lớn nhất):
-
Kết cấu thép có trọng lượng bản thân nhẹ hơn kết cấu bê tông cốt thép rất nhiều.
-
Tải trọng truyền xuống móng giảm đáng kể.
-
Điều này cho phép thiết kế nhà thép tiền chế sử dụng hệ móng đơn giản hơn (ví dụ: móng đơn, móng băng) thay vì hệ móng cọc ép, cọc khoan nhồi đắt đỏ và phức tạp.
-
Lưu ý: Chi phí móng có thể chiếm tới 15-30% tổng chi phí xây dựng nhà xưởng. Tiết kiệm được ở hạng mục này là một con số khổng lồ.
-
-
Tiết kiệm chi phí Vật liệu & Nhân công:
-
Các cấu kiện nhà xưởng khung thép được tính toán, thiết kế và sản xuất chính xác tại nhà máy (như tại nhà máy DPC Steel), tối ưu hóa việc sử dụng thép, giảm thiểu tối đa vật liệu thừa.
-
Việc lắp dựng tại công trường chủ yếu là siết bu-lông. Quá trình này cần ít nhân công hơn và không tốn chi phí vật tư phụ trợ khổng lồ như (cốp pha, giàn giáo chống) như khi đổ bê tông.
-
-
Tiết kiệm chi phí Quản lý & Cơ hội (ROI):
-
Tiến độ thi công nhà xưởng nhanh (sẽ nói ở mục 2.2) đồng nghĩa với việc chủ đầu tư tiết kiệm chi phí quản lý dự án, chi phí giám sát.
-
Quan trọng nhất: Nhà xưởng đi vào vận hành sớm hơn 3-4 tháng. Doanh nghiệp sớm có sản phẩm, sớm có doanh thu, quay vòng vốn nhanh hơn. Đây là lợi ích tài chính vô hình nhưng cực kỳ lớn.
-
2.2. Tối ưu vượt trội về Tiến độ thi công nhà thép tiền chế
Đối với doanh nghiệp, "thời gian là tiền bạc". Xây dựng nhà xưởng càng nhanh, doanh nghiệp càng sớm có lợi thế cạnh tranh.
-
Thi công song song (Parallel Construction): Đây là ưu điểm "thần tốc" của PEB. Ngay sau khi ký hợp đồng:
-
Tại công trường: Đội xây dựng bắt đầu đào đất, thi công phần móng bê tông.
-
Tại nhà máy: Đồng thời, toàn bộ phần khung kết cấu thép (cột, kèo, xà gồ, tôn) đã được DPC Steel đưa vào sản xuất đồng bộ.
-
Với BTCT, bạn phải chờ đổ xong cột, dầm (mất hàng tháng) rồi mới làm tiếp được.
-
-
Rút ngắn 1/2 thời gian: Ngay khi móng hoàn thành và bê tông đủ cường độ, các cấu kiện thép được vận chuyển đến và lắp dựng ngay lập tức. Công đoạn lắp dựng một nhà xưởng kết cấu thép 5000m2 thường chỉ mất vài tuần.
-
Ví dụ thực tế: Một nhà xưởng 5000m2 dùng BTCT có thể mất 8-10 tháng để hoàn thành.
-
Ví dụ thực tế: Cùng quy mô đó, thi công nhà thép tiền chế chỉ mất khoảng 4-5 tháng (từ lúc thiết kế đến khi bàn giao).
-
-
Không phụ thuộc thời tiết: Việc sản xuất 100% tại nhà máy không bị ảnh hưởng bởi mưa nắng. Việc lắp dựng nhanh tại công trường cũng giảm thiểu rủi ro bị "ngâm" tiến độ do thời tiết xấu.

Khung thép tiền chế do DPC Steel thi công
2.3. Tối ưu hoàn hảo về Công năng sử dụng (Không gian & Linh hoạt)
Đây là lý do kỹ thuật khiến nhà thép tiền chế không có đối thủ cho các nhà xưởng công nghiệp quy mô < 5000m2.
-
Khả năng Vượt nhịp (Clear Span) tuyệt vời:
-
Nhà xưởng cần không gian MỞ, RỘNG, KHÔNG VƯỚNG CỘT để bố trí dây chuyền máy móc, đường đi cho xe nâng, và linh hoạt thay đổi layout sản xuất.
-
Kết cấu thép cho phép "vượt nhịp" (khoảng cách giữa 2 cột) rất lớn. Với xưởng < 5000m2, việc thiết kế nhịp 30m, 40m, thậm chí 50m mà không cần cột giữa là hoàn toàn khả thi.
-
Thử tưởng tượng: Một nhà xưởng 50m x 100m (tổng 5000m2) có thể không có BẤT KỲ một cây cột nào ở giữa. Đây là điều BTCT truyền thống không thể làm được (hoặc làm với chi phí cực kỳ đắt đỏ do dầm siêu lớn).
-
-
Tính linh hoạt & Mở rộng dễ dàng:
-
Doanh nghiệp của bạn có thể phát triển. Khi cần mở rộng xưởng (ví dụ: từ 5000m2 lên 7000m2), giải pháp PEB cho phép "tháo" vách tôn ở tường đầu hồi và "nối" thêm các khung kèo mới một cách cực kỳ đơn giản, nhanh chóng.
-
Việc cải tạo, thêm sàn lửng (mezzanine) để làm văn phòng, kho, hoặc lắp đặt thêm dầm cầu trục cũng dễ dàng hơn nhiều so với BTCT.
-
3. So sánh trực quan: Nhà thép tiền chế (PEB) vs. Bê tông Cốt thép (BTCT)
Để dễ hình dung, DPC Steel lập bảng so sánh nhanh hai giải pháp cho xây dựng nhà xưởng quy mô < 5000m2:
|
Tiêu chí |
Nhà Thép Tiền Chế (PEB) |
Bê Tông Cốt Thép (BTCT) |
|
Tiến độ thi công |
Rất nhanh (4-5 tháng) |
Rất chậm (8-10+ tháng) |
|
Hệ móng |
Nhẹ, ít tốn kém (Móng đơn, băng) |
Nặng, móng phức tạp, tốn kém (Móng cọc) |
|
Khả năng vượt nhịp |
Vượt trội (Không gian mở) |
Hạn chế (Rất nhiều cột, vướng) |
|
Tổng chi phí |
Tối ưu nhất |
Cao (Tốn vật liệu, nhân công, móng) |
|
Khả năng mở rộng |
Rất dễ dàng, linh hoạt |
Rất khó khăn, tốn kém, phức tạp |
|
Chất lượng |
Đồng bộ (Sản xuất 100% tại nhà máy) |
Phụ thuộc nhiều vào tay nghề thợ tại công trường |
|
Tái sử dụng |
Có thể tháo dỡ, di dời (Thu hồi vật liệu) |
Phải đập bỏ hoàn toàn |
Bảng so sánh cho thấy rõ, BTCT truyền thống trở nên "lạc hậu", tốn kém và kém linh hoạt khi áp dụng cho nhà xưởng khung thép 1 tầng quy mô < 5000m2.
4. Mô hình "Hybrid" - Giải pháp xây dựng nhà xưởng tiền chế thông minh nhất
"Tối ưu" không có nghĩa là dùng 100% thép. Giải pháp xây dựng nhà xưởng tiền chế thông minh nhất mà DPC Steel thường tư vấn cho khách hàng là mô hình "Hybrid" (Kết hợp):
-
Hệ Móng & Sàn (Nền): Bắt buộc dùng Bê tông cốt thép. Nền nhà xưởng phải đủ dày, được đánh bóng, xoa nền, sơn epoxy... để chịu tải trọng máy móc, xe nâng và chống ẩm.
-
Hệ Khung chính (Cột, Kèo): 100% dùng Kết cấu thép tiền chế để vượt nhịp, tiết kiệm chi phí và tăng tốc độ.
-
Hệ Vách (Tường bao che):
-
Tối ưu nhất: Xây tường gạch/tường bê tông nhẹ cao từ 2m - 3m (tính từ nền lên).
-
Tại sao? Để chống va đập từ xe nâng, chống ẩm, chống trộm.
-
Phần còn lại bên trên: Lợp tôn vách (để tiết kiệm chi phí) hoặc dùng tấm Sandwich Panel (nếu nhà xưởng cần cách âm, cách nhiệt, làm phòng sạch).
-
-
Hệ Mái: Sử dụng tôn lợp (Tôn Seamlock, Kliplock chống dột) kết hợp tấm lấy sáng Polycarbonate. Nếu cần cách nhiệt, dùng thêm lớp bông thủy tinh/bông khoáng hoặc dùng Tôn Panel.
-
An toàn cháy: Hệ kết cấu thép phải được bảo vệ bằng sơn chống cháy để đáp ứng các tiêu chuẩn PCCC mới nhất (như QCVN 06:2022/BXD).
Mô hình Hybrid này tận dụng được ưu điểm của cả hai loại vật liệu, mang lại một công trình vừa bền bỉ, vừa kinh tế, vừa thi công nhanh

Nhà xưởng kết cấu thép kết hợp tường gạch
5. DPC Steel: Đối tác tin cậy cho thiết kế nhà thép tiền chế dưới 5000m2
Việc lựa chọn đúng loại hình là bước đầu. Bước quan trọng tiếp theo là chọn đúng nhà thầu có năng lực. Một nhà thầu yếu kém có thể biến ưu điểm của nhà thép tiền chế thành thảm họa (sản xuất sai, lắp dựng chậm, kết cấu võng...).
Tại DPC Steel, chúng tôi chuyên sâu về phân khúc nhà xưởng công nghiệp quy mô vừa và nhỏ. Chúng tôi hiểu rõ chủ đầu tư SME và cung cấp giải pháp trọn gói:
-
Năng lực thiết kế: Đội ngũ kỹ sư DPC Steel sẽ tối ưu hóa thiết kế nhà thép tiền chế cho quy mô 5000m2, đảm bảo sử dụng vật liệu hiệu quả nhất, giúp giảm chi phí xây dựng nhà xưởng ngay từ bản vẽ.
-
Năng lực sản xuất: Với nhà máy sản xuất đồng bộ tại Phú Thọ, chúng tôi đảm bảo 100% cấu kiện được sản xuất chính xác, kiểm soát chất lượng (QC) nghiêm ngặt, loại bỏ sai sót khi ra công trường.
-
Năng lực thi công: Đội ngũ thi công nhà xưởng chuyên nghiệp của DPC Steel đảm bảo lắp dựng nhanh chóng, chính xác và an toàn tuyệt đối.
Kết luận:
Với quy mô nhà xưởng dưới 5000m2, Nhà thép tiền chế (PEB) là giải pháp tối ưu không có đối thủ. Nó giúp bạn tiết kiệm chi phí, đưa nhà xưởng vào hoạt động nhanh gấp đôi và cung cấp một không gian sản xuất linh hoạt tối đa.
Đừng để quyết định sai lầm về kết cấu kìm hãm sự phát triển của doanh nghiệp bạn. Hãy liên hệ với DPC Steel ngay hôm nay để nhận được tư vấn chuyên sâu và giải pháp xây dựng nhà xưởng tối ưu nhất.

Nhà xưởng tiền chế kết hợp văn phòng dưới 5000m2
>> Đọc thêm bài viết liên quan:
Vai trò của lớp sơn chống cháy cho khung nhà thép tiền chế
Kiểm soát chi phí phát sinh khi thi công nhà xưởng
Để tìm hiểu thêm về các dự án công trình công nghiệp bằng thép tiền chế, xin mời quý anh chị ghé thăm kênh Youtube của DPC Steel:
Video giới thiệu về DPC Steel - Nhà thầu xây dựng kết cấu thép hàng đầu tại Phú Thọ
TVQuản trị viênQuản trị viên
Xin chào quý khách. Quý khách hãy để lại bình luận, chúng tôi sẽ phản hồi sớm